今天來和大家談?wù)?a href="http://www.23xth.com/guijiaofumo/" title="手板復(fù)模" target="_blank" class="sitelink">手板復(fù)模精加工表面處理，下面一起來了解下。

目前，手工磨削和拋光仍然是完成我國手工板材復(fù)雜模具表面處理的主要途徑，但對(duì)于手工板材模型和一些狹縫表面加工的復(fù)雜型腔，傳統(tǒng)的加工方法不再有能力，必須采用電化學(xué)或電化學(xué)機(jī)械精加工等技術(shù)措施。

手扳復(fù)合模精加工拋光的表面處理技術(shù)主要有兩個(gè)部分：傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)的精加工技術(shù)主要是手工研磨拋光和目前發(fā)展起來的機(jī)械精加工，而非傳統(tǒng)的精加工主要有化學(xué)拋光，電解研磨，電化學(xué)機(jī)械精加工，超聲波加工，磁流變拋光，激光拋光和電火花拋光等..

1、手工研磨拋光

該方法無需特殊設(shè)備，適應(yīng)性強(qiáng)。這主要取決于操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。它效率低下(大約是整個(gè)手板模型周期的1/3)。而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國手板復(fù)合模加工向更高水平發(fā)展。然而，就當(dāng)前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展而言，這種處理方法不能完全消除。

2、數(shù)字式手板拋光機(jī)

該拋光工具采用數(shù)字控制、數(shù)字顯示和工藝參數(shù)控制，配有全套磨頭和磨料，半自動(dòng)拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。適用范圍：A，材料：各種手工板材，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金、鋅合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)-1,500×3,000(mm)。

3、 超聲波手板拋光機(jī)

采用高頻電火花脈沖電源和超聲波快速振動(dòng)磨削原理對(duì)拋光工具進(jìn)行拋光。可以完成窄縫、邊、角等鋸齒形零件的拋光，難以進(jìn)入通用的拋光工具(電動(dòng)研磨軟軸等)。4)拋光后，不會(huì)塌陷邊緣和角度，不影響手板模型的精度。該工具可用于拋光粗糙表面，不受工件形狀和材料硬度的限制，對(duì)原始表面粗糙度無要求，效率高。

4、采用高速磨削技術(shù)作為紙板的半精加工和精加工的手段。

與電火花加工相比，高速銑削可節(jié)省25%-60%的加工時(shí)間;高速銑削表面質(zhì)量好，可避免電火花加工中可能出現(xiàn)的表面微紋;高速銑削可加工45-60hrc的硬面。精銑表面粗糙度Ra=0.63mm，可減少手工拋光時(shí)間;工作電極的制造工藝可顯著縮短成型周期。

5.電化學(xué)和電化學(xué)機(jī)械加工

電化學(xué)復(fù)合拋光技術(shù)主要依靠金屬工件的電化學(xué)陽極溶解原理，屬于離子去除技術(shù)。由于非接觸加工，變形層、變質(zhì)層和殘余應(yīng)力不處理，刀具無磨損，可長期使用，無毛刺和毛刺。電化學(xué)機(jī)械加工的使用壽命是常規(guī)超精加工的5倍以上。